廂式壓濾機是一種廣泛應用于化工、制藥、食品等領域的固液分離設備,其工作原理是利用濾布或濾網將混合物中的固體顆粒分離出來,將固體顆粒集中在濾布或濾網上,并通過施加壓力將濾布或濾網中的水分排出,從而實現固液分離的過程。下面君工小編將詳細介紹廂式壓濾機的工作流程。
廂式壓濾機的工作流程
1.混合物預處理
在進入
廂式壓濾機之前,混合物需要進行預處理,包括攪拌、加熱、加藥等操作。通過攪拌可以使混合物中的固體顆粒均勻分散,有利于固液分離的進行;加熱可以降低混合物的粘度,有利于濾布或濾網中的水分排出;加藥可以使固體顆粒更好地聚集在濾布或濾網上,從而提高過濾效率。
2.進料過濾
混合物經過預處理后,進入廂式壓濾機的進料系統。在進料系統中,混合物首先經過預壓縮,使混合物中的空氣排出,從而避免因空氣的存在而影響過濾效率。然后,混合物通過進料口進入廂式壓濾機的過濾室。
在過濾室中,混合物經過濾布或濾網的過濾作用,固體顆粒被集中在濾布或濾網的表面,形成固體餅。過濾的過程中,壓力逐漸增加,使得混合物中的水分逐漸排出,固體顆粒被更好地聚集在濾布或濾網上。當固體顆粒逐漸聚集成餅狀時,過濾速度逐漸降低,這時需要適當調整壓力,以保持過濾速度的穩定。
3.脫水和卸料
在過濾完成后,需要對固體餅進行脫水處理。脫水的過程可以通過施加高壓氣體、高速旋轉等方式進行。在脫水的過程中,濾布或濾網中的水分被壓縮排出,固體餅中的水分被擠壓出來,從而達到脫水的目的。
脫水完成后,固體餅可以通過卸料系統從過濾室中卸出。卸料的過程可以通過機械、液壓等方式進行。卸料完成后,固體餅可以進行下一步處理,如干燥、粉碎等。
4.清洗壓濾機
在使用完畢后,需要對廂式壓濾機進行清洗。清洗的過程包括對濾布或濾網的清洗、對過濾室的清洗等。清洗的目的是避免固體顆粒殘留,防止不同混合物之間的交叉污染,同時也有利于設備的維護和保養。
總之,廂式壓濾機的工作流程包括預處理、進料、過濾、脫水、卸料和清洗等步驟。通過合理地控制每一步驟的參數和操作方式,可以達到更好的固液分離效果,提高設備的工作效率和生產質量。